1.5p格力防爆空調(diào)，3p防爆空調(diào)格力，5p格力防爆空調(diào)

被市場俗稱為“防爆空調(diào)”產(chǎn)品，其全稱是“BKFR-72/220防爆分體掛壁式空氣調(diào)節(jié)器” ，是目前國內(nèi)市場上科技含量高，特殊類型的電器產(chǎn)品，適用于IIA、IIB類爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)、2區(qū)危險場所，國內(nèi)生產(chǎn)廠家為數(shù)稀少。根據(jù)市場要求和本公司*有技術(shù)能力制造的情況，公司從2007年起就開始集中技術(shù)骨干力量攻關(guān)研制。 

　　由于該類空氣調(diào)節(jié)器屬于國家防爆技術(shù)強制性標準產(chǎn)品，攻關(guān)小組的幾位中老年工程師以國家標準設(shè)計產(chǎn)品數(shù)據(jù)。在室內(nèi)，室外機技術(shù)參數(shù)設(shè)計上，他們按國家防爆標準的通用要求、隔爆型電氣設(shè)備“d” 、增安型電氣設(shè)備“e” 、本質(zhì)安全型“i” 、 電氣設(shè)備“n” 、澆封型“m”等標準進行試制，技術(shù)上達到了不留隱患。在該產(chǎn)品試制及生產(chǎn)組裝過程中，為確保材質(zhì)、要求不可拆卸件、零配件和裝配工藝符合技術(shù)標準，工程技術(shù)人員親自一件件認真實驗測試，并到車間現(xiàn)場指導(dǎo)一線工人裝配。為盡量達到產(chǎn)品*，在外觀設(shè)計上他們也盡可能使外形美觀、簡潔，整機導(dǎo)電線路及防爆元件澆封符合防爆性能。

  進風(fēng)口：房間的空氣由此吸入，并通過空氣過濾網(wǎng)除塵。

  出風(fēng)口：調(diào)節(jié)的空氣從此吹出。

  排水管：房間的濕氣經(jīng)過冷凝器生成小水滴所排水管排出。

  連接管：室內(nèi)機組與室外機組由銅管相連，冷媒由此流通。

  室外機組：室外機組由壓縮機、風(fēng)機、熱交換器、毛細管（電子膨脹閥）及其它電氣部件組成。

溫控開關(guān)：控制電源通斷，選擇制冷制熱及調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，控制室內(nèi)溫度。空調(diào)工作原理（熱泵型）

  當(dāng)熱泵型空調(diào)器運行于制冷工況時，三通閥換向使各部件接通。這時，室內(nèi)換熱器成為蒸發(fā)器，而室外換熱器成為冷凝器。從室內(nèi)換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進入氣液分離器．分離出液體后，經(jīng)過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經(jīng)四通閥進入室外換熱器放熱冷凝，成為過冷液。過冷液經(jīng)毛細管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體，進入室內(nèi)換熱器蒸發(fā)吸熱（此時室內(nèi)空氣被降溫），再一次經(jīng)四通閥和氣液分離器進入下一循環(huán)：過濾器主要用于制冷劑與壓縮機油的分離，以保證換熱器的換熱效率。

  當(dāng)熱泵型空調(diào)機運行于制熱工況時，四通閥換向使圖中虛線接通。這時、室內(nèi)換熱器成為冷凝器，室外換熱器成為蒸發(fā)器。從室外換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進入氣液分離器，分離出液體后，干過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經(jīng)四通閥進入室內(nèi)換熱器放熱冷凝（此時，室內(nèi)空氣被加熱）．成為過冷液，過冷液經(jīng)毛細管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體．進入室外換熱器蒸發(fā)吸熱，隨后過熱氣經(jīng)四通閥和氣液分離器進入下一循環(huán)。為防止制熱時因除霜導(dǎo)致室內(nèi)舒適性下降，采用了熱氣旁通不間斷制熱除霜方式。除霜時，運行原理基本與制熱相同，只是將融霜電磁閥打開。從壓縮機出來的高溫高壓的過熱氣有一部分被分流到室外換熱器的入口，迅速把室外換熱器的溫度提高到O℃以上，融掉室外換熱器上的霜層，使換熱器保持良好的換熱效率。

  防爆空調(diào)保持普通空調(diào)基礎(chǔ)上，對電氣系統(tǒng)，包括壓縮機、風(fēng)機、電氣線路進行防爆處理。控制線路采用以光耦固態(tài)繼電器為核心的電氣制系統(tǒng)進行整體防爆，原保持原來空調(diào)的基本功能下，簡化結(jié)構(gòu)，簡化操作，使設(shè)備在性混合氣體環(huán)境中能安全使用。

一、 防爆電氣設(shè)備的防爆型式

1.爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件
爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸 氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發(fā)生 ：*，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣 ；第三，就是還要存在引燃源（如火花、電弧和危險溫度等），它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧谷齻€條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險 性環(huán)境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式
（1） 隔爆型“ｄ”
隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃（參見GB 3836 2標準）。
把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。
（2） 增安型“ｅ”
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備（參見GB 38363標準）。
在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點燃故障的可能性，提高設(shè)備 正常運行和規(guī)定故障（例如：電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)）條件下的安全可靠性。

〖JP〗該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護裝置的增安型 低壓異步電動機、接線盒等。
（3） 本質(zhì)安全型“ｉ”
本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標準規(guī)定條件（包括正常工作和規(guī)定 的故障條件）下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。

〖HTH〗“ｉɑ”等級電氣設(shè)備

〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設(shè)備

〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（參見GB 38 364標準）。
本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到 可點燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點 燃溫度之下。
該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)（Ｅｘ　ｉɑ）或1、2區(qū)（Ｅ ｘ　ｉｂ）。
（4） 正壓型“ｐ”
電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達到安全的電氣設(shè)備（參見GB 3836 5標準）。
正壓設(shè)備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè) 備起動前用保護氣體對外殼進行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進行定時換氣，以保 證系統(tǒng)的可靠性。
該類設(shè)備按照保護方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（5） 油浸型“ｏ”
油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)（保護液），使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環(huán)境（參見GB 38366標準）。
這是一個主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（6） 充砂型“ｑ”
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂粒或其他規(guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護型式（參見G B 38367標準）。
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且*埋入充砂材料中，從而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（7） “ｎ”型防爆電氣設(shè)備
該類型電氣設(shè)備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點 燃的故障（參見GB 38368標準）。
“ｎ”型電氣設(shè)備正常運行時，即指設(shè)備在電氣和機械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范 圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。
該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險場所。
（8） 澆封型“ｍ”
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑（復(fù)合物）中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物（參見GB 38369標準）。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險場所。
（9） 氣密型“ｈ”
該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證*氣 密性（參見GB 383611標準）。
該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。
（10） 特殊型防爆電氣設(shè)備“ｓ”
指國家標準未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)的防爆檢 驗單位檢驗認可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
該類設(shè)備是根據(jù)實際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險場所。1.5p格力防爆空調(diào)，3p防爆空調(diào)格力，5p格力防爆空調(diào)