簡要描述:防爆配電箱殼體定做應(yīng)用于存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所,是保證安全生產(chǎn)、防止爆炸和火災發(fā)生的重要措施,不同于一般的電器產(chǎn)品。防爆配電箱制作要求也遠遠大于其他電器產(chǎn)品,例如,防爆配電箱的外殼在制作工藝上就有相當多的注意事項,而且外殼的厚度都要達到4MM,只有這樣才能在危險環(huán)境下達到相對的安全。
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防爆配電箱殼體應(yīng)用于存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所,是保證安全生產(chǎn)、防止爆炸和火災發(fā)生的重要措施,不同于一般的電器產(chǎn)品。防爆配電箱制作要求也遠遠大于其他電器產(chǎn)品,例如,防爆配電箱的外殼在制作工藝上就有相當多的注意事項,而且外殼的厚度都要達到4MM,只有這樣才能在危險環(huán)境下達到相對的安全。相信,肯定有人對防爆配電箱外殼制作工藝注意事項比較好奇,這里,中普防爆就滿足一下大家的好奇心,同時也提醒大家多了解下防爆電器方面的知識,對你對他對我都有好處。
防爆配電箱外殼制作工藝注意事項:
1、全部防爆配電箱箱體加工工序完成,在箱體的內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09。
2、所有焊縫防爆配電箱箱體必須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
3、箱體有需要焊接的地方時,一定要仔細,細心焊接,逐步的采用固定工藝裝備,焊后退火,減少變形,保持防爆配電箱箱體的完整性和美觀性。
4、防爆配電箱箱體螺紋孔與蓋配做,不要串混。
5、防爆配電箱殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞
6、在防爆配電箱還沒有注形狀時,他的箱體公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求,不能過大過多。
7、有需要精加工的箱體,在加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
8、防爆配電箱箱體在噴涂除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢,然后再噴涂。防爆配電箱外殼制作工藝相當?shù)闹匾绻霈F(xiàn)問題,可能就不一個小問題。要知道,作為保證安全的產(chǎn)品,出現(xiàn)問題那都不是小問題。
防爆配電箱殼體結(jié)構(gòu)要求
1、防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應(yīng)有清晰的“分”“合”標志。
2、防爆配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。
3、防爆配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。
4、防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
5、防爆配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,內(nèi)接地螺釘不小于M6,外接地螺釘不小于M8。
6、防爆配電箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
7、防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應(yīng)的zui小寬度L和zui大間隙ic應(yīng)符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定,接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6規(guī)定,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
8、防爆配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi),從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。
9、防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
10、防爆配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
11、防爆配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。
所以,浙創(chuàng)防爆友情提醒下,如果需要購買防爆配電箱的朋友,一定要選擇有實力的廠家,這樣才能zui大的情況下保證產(chǎn)品的質(zhì)量,例如可以選擇浙創(chuàng)防爆。防爆配電箱殼體定做
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